橡胶O型圈脱模困难的主要问题介绍
    在橡胶密封件O型圈的生产过程中，脱模一直都是整个生产过程中困难多、任务重的环节，这主要是因为在这个过程中和外界的温度有着密切的联系，而且原材料的配料比重不一样熔点也不一样，所以温度不好控制是造成脱模问题的主要原因，今天我们就来为大家讲解一下橡胶O型圈脱模困难的主要问题介绍。
    1.模温太低
　　模具温度会构成硅胶O型密封圈成型后不联片的问题，处理方法是适当调节硫化机上下模具温度。
　　2.压力太大
　　如果压力过大，硅胶O型密封圈成型后会出现不连接的情况。因此，操作过程中的处理方法是添加合适的胶水，然后降低压力。
　　3.胶料偏少
　　如果胶水太少，一般可以通过添加胶水来处理。只有投料才会让产品标准变大。对于原件来说，减少标准并不完全取决于减少材料，也可以通过降低压力和添加模具温度来降低产品标准。
　　模具自拆过于尖锐尖锐。
　　可以用模具喷砂，相当于打磨模具的自拆口。但是最好不要这样做。因为这是一套硅胶密封圈的模具，所以模具的自拆必须非常高。硅胶成型模具在连续应用过程中会损坏原件。假设有意喷砂打磨，以后很难拆边。
　　在选择o型密封环时，首先要确认材料。.耐温等参数，这些信息可以反映你的产品应用是否合适。只有这样，所有产品才能调整长期应用，保证产品的达标率。以下是O型密封圈材料的分类和耐温参数:
　　丁腈橡胶o型密封圈材料.NBR，液压常用于-40-120度的耐温性。.气动体系。
　　氟胶o型密封圈材料.FKM，耐高温-20-210度，耐高温。.熟油.芳香族溶剂.多种化学物质，抗燃液压油，氯化氮氧化合物。
　　全氟胶o型密封圈材料.FFKM，耐温性能为-20-320度，耐溶剂性能优异，应用稳定方案广泛。
　　乙丙橡胶o型密封圈材料.EPDM，耐温度为-30-150度，耐蒸汽。.开水.高温气体.含磷酸酯的弱酸抗燃液压油，不适用于矿物油。
　　硅胶o型密封圈材料.VMQ，耐高温-40-210度，耐高温。.气氛与水。适用于静密封。
　　氯丁胶o型密封圈材料6..CR，耐温性能为-60-230度，抗老化性能优异，监水功能，常用于致冷行业。
　　氟硅橡胶o型密封圈材料.FMVQ，耐高温性能为-60-210度，耐高温、低温性能优异，常用于耐油、耐燃场所。
　　聚氨酯o型密封圈材料.PU，耐温性能为-50-100度，耐温性能好，耐水解。
　　四氟o型密封圈材料，四氟包覆o型密封圈材料主要有两种，一种是.FEP/硅胶芯，耐温度为-60-205度，硬度为90度。±5。2.FEP-70-205度氟胶芯，90度邵氏硬度±5。
    以上就是橡胶O型圈脱模困难的主要问题介绍，希望对大家有一定的帮助。泰安高邦机械专业生产橡胶密封件，如有密封件脱模问题欢迎随时来电咨询。
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