橡胶密封件使用温度不当造成液压缸渗漏的表现形式
    在液压缸的运行过程中如果出现渗漏现象是非常危险的，这种情况一旦发生我们需要立刻停止运行寻找原因然后根据原因来制定相应的补救措施，在众多的原因中有一种原因是非常普遍的就是橡胶密封件使用温度不当，今天我们就来具体的为大家讲解一下橡胶密封件使用温度不当造成液压缸渗漏的表现形式。
    由于液压缸往复运动密封装置滑移面的油膜厚度与液压缸活塞往复运动速度的 1 /2 次方成正比，即速度越高，油膜越厚，其结果与油的黏度一样，高速时容易漏油，极低速时油膜极薄，易于破裂，从而造成密封滑移面的干摩擦，导致磨损过大和诱发“爬行”; 另一方面， 在高速下运动，由于滑移面润滑不良，摩擦大，增大了发热引起温度升高，泄漏量增加。
    各种密封材料的适应温度范围差异比较大，但总的要求是高温下不软化，不易分解; 低温下不硬化，不脆裂。因此选材时要准确掌握密封件的工作温度。密封材料一般是温度越高，强度越低。无论高温还是低温，永久变形都会很大。橡胶的硬化除受温度影响外，还受环境条件和使用时间长短的影响。
    使用温度的变化会使密封材料物性发生变化，高温时密封副过盈量减少，挤出量增加和表面龟裂、破损; 低温时也会发生同样的现象。而且由于温度变化，对液压油的黏度也带来影响，即高温时油的黏度变小，低温时油的黏度增大。因此直接影响形成密封膜的厚度，从而影响了液压缸的密封性能。
    以上就是橡胶密封件使用温度不当造成液压缸渗漏的表现形式，希望以上的讲解能够为大家在今后使用橡胶密封件的时候有一定的帮助。
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