有助于延长橡胶密封件使用效果的应用环境
    对于橡胶密封件来说它在应用过程中密封性能和缓存作用是不可替代的，然而在现实的机器运转中容易破损的还是橡胶密封件，频繁的更换给生产效率造成了非常大的影响，其实橡胶密封件的磨损速度很大程度上和运行环境有关，好的使用环境可以有效的延长橡胶密封件使用效果，下面我们就来具体的看一下。
    密封环可组成多层浮动环，能有效的密封10MPa以上的高压；高速流体机械过程可在10000～20000r/min之间，速度高达100m/s以上，采用耐腐蚀金属材料或石墨材质作密封环，可用于强腐蚀介质的密封。密封环对机器的运行状态不敏感，具有稳定的密封性能。橡胶密封件属于非接触密封，使用寿命长，可靠性高。密封环间隙中的液膜，摩擦力很小，使机器效率更高。
    橡胶密封件表面的硬度要求比较高，在制作的时候，硬度能够提高耐磨的性能，为了使表面达到硬度，需要进行整体的淬火硬化处理，但是淬火硬化会造成金属坏产生变形量。氮化、激光淬火等各种使表面硬化的处理，这些方法与整体淬火相比较，能够减少金属环的变形量。如果密封环的表面粗糙度很大，就会造成磨损度增大，耐磨能力就会减弱。
    在边界润滑的条件下，能够有足够的空间储存润滑油，起到减少摩擦的作用，能够延长使用的寿命。密封环是对精度要求较高的工件，使用的时候需要尽可能的延长原件的使用寿命，如果中途换件，容易引起匹配不合适的问题，会影响使用。密封环在安装过程中，没有正确安装而产生偏移，没有安装到位，这样就会使密封面受到的压力不一样，从而导致漏油。
    以上就是适合橡胶密封件工作运行的环境介绍，所以在今后机器运行过程中对于它的运行环境要经常的进行清理，这样既能避免不必要的浪费还能有效的提高生产效率。
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